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高速分散机液压系统常见故障的排除方式

文章编辑:【本站】发布日期:2021-04-25 15:45:14

(一)处理高速分散机液压系统的液压泵故障
在当前工程机械所采用的液压传动系统当中,通常采用两种类型的液压泵,其中一种为齿轮油泵,另一种为叶片泵。首先关于齿轮油泵的故障处理,其引发故障的主要原因就在于内部泄露,一旦液体出现泄露,就会使得泵内压力逐渐减少,从而导致齿轮油泵无法正常、稳定的运转,而针对这种故障方式,最有效的应对措施就是更换内部元件;而叶片泵的故障,基本上都是由于陪流盘与定子之间产生摩擦所造成的,而在对叶片泵加以处理的过程中,在更换定子的同时,必须要注意叶片以及转子是否出现磨损情况,并及时展开维修或是更换。
(二)处理工程机械液压系统的控制阀故障
工程机械液压系统的控制阀,其主要作用就在于对液压系统展开调节以及控制。因此,必须要完善对于液压系统控制阀的设计和制作,使其整体结构更加精密、而一旦控制阀出现故障,对其展开维修处理的技术要求也比其他处理技术要复杂许多。工作人员应当确定好故障产生的位置,同时,还要保证液压系统控制阀内部的保阀芯不会抽动,从而确保阀芯体的配合密封性,有效降低工程机械液压系统控制阀故障的处理难度。
(三)处理工程机械液压系统的马达故障
一般情况系,液压传统系统内部的液压马达,在实际工作过程中并不需要展开过多的维修检测,而是更需要对其进行日常的维护以及保养。而对液压系统内部液压马达的处理,应当注重以下几个实际方面,一是要按照相关规定来选择符合液压系统标准的油液,并增加液压马达内部的过滤环节,从而防止各类杂质渗入到液压马达内部;二是在更换油管时,要避免空气进入到液压马达中,从而有效防止液压油出现泄漏[3]。
(四)处理工程机械液压系统的液压油缸故障
液压系统中液压油缸的具体功能,主要受到爬行以及漏油这两种关键因素的影响。一旦液压油缸中产生漏油故障,最好的应对方式就是及时更换其中的密封件,从而提升液压油缸的整体密封性,从而有效解决故障问题。与漏油相比,液压油缸运动爬行故障的处理难度相对较大,其主要是因为产生运动爬行的原因十分之多,例如杂质流入、空气进入、油缸内漏以及平衡阀出现问题等。因此,工作人员应当根据液压油缸的外在表现来分析出引发运动爬行故障的主要原因,再及时展开针对性处理。
(五)提升工程机械液压系统中液压油的清洁度
液压油在液压系统整体运转中,有着十分重要的作用,其不仅是一种润滑剂,还属于一种工作介质。因此,在工程机械的液压系统中,应当让液压油有效配合液压元件来展开实际作用,从而提升传输动力的精准程度,有效确保整体工作的稳定性。同时,由于液压油纯度越高就越稳定,为了进一步保证工程机械稳定运转,就应当及时清理液压油中存在的杂质,以免导致液压系统的运转出现故障。

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