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绿色制造工艺在电机机械加工中的应用

文章编辑:【本站】发布日期:2020-10-12 16:41:54

当前,为减少对能源的使用和消耗,低碳环保节能的理念被大力提倡。绿色制造工艺正是基于这一理念产生的。电机行业是工业中的重要部分,采用绿色制造工艺技术,有针对性和策略性地进行电机的生产加工,可以有效节约能源和材料,提高生产效率,促进电机行业的发展。
1 绿色制造工艺概述
绿色制造工艺是指在传统的机械制造工艺技术基础上,与现代的材料研究技术、材料表面技术等先进的制造工艺技术相结合,实现对机械零件的加工。绿色制造工艺技术的应用能够减少资源浪费,减少环境污染,并能够实现成本的有效控制。绿色制造工艺过程通常包括产品的设计、生产、运输、使用、回收等环节,在确保产品质量和生产成本的同时,做好环保工作,实现绿色生产,建立经济效益和生态环境的和谐关系。
2 绿色制造工艺种类
绿色制造工艺按照其性质可以分为3类:一是节能型绿色工艺技术,是指在机械加工生产中,以减少能源的消耗、降低零部件的磨损为主的绿色加工工艺。二是环保型绿色工艺技术,是指以降低环境污染为主的绿色加工工艺,采用先进的技术处理生产中产生的污染和排放物,减少废物对环境的危害。三是节约资源型绿色工艺技术,是指以提高资源的利用效率为主的绿色加工工艺,主要从工艺和设计方面着手,通过简化制造工艺技术、提高生产效率等手段降低能源的消耗,在保证机械加工质量的同时提高资源利用率。
3 绿色制造工艺技术在电机加工中的应用
绿色制造工艺技术在机械领域的应用非常广泛。在电机机械的生产过程中,可以采用的工艺方法有干式切削技术、MQL润滑技术、成型工艺技术、清洁表面技术、水喷射加工技术、风冷却切削技术等。
3.1 干式切削技术
切削技术是机械加工中相对精细的工艺,在电机机械生产过程中若出现无冷却液的情况,即可采用干式切削技术。在电机机械加工中不可避免会产生工业废料,采用干式切削技术对控制这部分废物的产生起着重要作用。
3.2 MQL润滑技术
与干式切削技术不同,MQL润滑技术是将切削油脂雾化后喷洒在机械加工的部位,起到一定的润滑作用,从而降低器件和刀具之间的摩擦,对加工零件起到冷却的作用,同时也有利于对金属颗粒污染进行控制。采用MQL润滑技术对电机部件进行加工,可以有效提高部件精度,降低污染,并实现成本合理化。
3.3 成型工艺技术
电机中有很多精密的部件,对此类部件加工可采用成型工艺技术。成型工艺技术在精密度及使用率方面都具有优势,其未来发展前景与空间也相当广阔,今后需不断深入研究,挖掘成型工艺技术的潜在价值,更好地服务于电机机械加工作业。
3.4 减磨技术
为减少电机零部件在加工中的磨损与摩擦,通常采用润滑技术将机械磨损控制在一定的范围之内,但仍不能从根本上完全消除磨损,需要进一步改进相应的措施,这对绿色制造工艺提出了更高的要求。充分融合润滑油与金属抗磨剂是有效减少磨损的重要途径,可以改善高能耗问题,提升整体加工效率,避免因细小环节的浪费造成能源资源过度消耗。
3.5 水喷射加工技术
水在机械加工领域起着冷却和润滑的作用。水喷射加工技术是指通过高压水枪对材料进行加工和去锈等切割加工的工艺。水喷射加工过程中不会产生火花、烟尘及有毒气体,避免对空气造成污染,加工件不发生热效应,且水资源能够重复利用。
3.6 风冷却切削技术
冷却技术在切削过程中起着非常重要的作用。风冷却切削技术在绿色制造工艺中一定程度上可以有效替代其他冷却技术。风冷却切削利用除湿器将空气供给源中的水分排出之后,将其送入空气冷却器中进行冷却,使温度降至-30 ℃,再通过绝热管的风嘴将冷风输入到切削部位,并在切削部位喷洒少量的脂油或无害植物油,避免切割面生锈。
4 结语
随着社会经济和技术的发展,绿色制造工艺将会在工业生产过程中得到广泛认可和应用。应对绿色制造工艺相关知识和核心技能有充分的了解和掌握,并融合到机械制造实际过程中,从而提高能源的可持续发展和利用,促进工业稳定健康发展。





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